Informazioni di Base.
Model No.
Manual powder coating line
methord
automatico
velocità di riciclo della polvere
95%-98%
supporto all′installazione
supporto per l′installazione all′estero
applicazione di polvere
applicazione manuale della polvere
tipo
apparecchiature per spruzzatura elettrostatica
rivestimento
polvere
certificazione
ce, iso
tipo di metodo
automatico
condizione
nuovo
assistenza post-vendita
garanzia a vita
Pacchetto di Trasporto
telaio in metallo e pellicola in plastica
Specifiche
personalizzato
Marchio
zhyao
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Codice SA
8424300000
Capacità di Produzione
20 set/mese
Descrizione del Prodotto
Informazioni di base | Nome prodotto | Impianto di verniciatura a polvere | Applicazione | Metallo,legno,plastica |
| Condizione | Nuovo | Pistola per rivestimento a polvere | Gema,debelle,ZHYAO |
| Specifiche | Personalizzato | Sistema di riciclo delle polveri | Separatore a ciclone |
| Origine | Shijiazhuang City, Hebei, Cina | Tasso di riciclo delle polveri | 95%-98% |
| Marchio | ZHYAO | Modalità di controllo | PLC Siemens |
| Codice HS | 8424300000 | Energia di riscaldamento | Gas/elettrico/diesel/GPL |
Flusso del processo
Carico-applicazione polvere-indurimento-raffreddamento e ispezione-scarico
Flusso del processo
- Caricamento: Il pezzo viene posizionato sul trasportatore.
- Applicazione della polvere: Le pistole a spruzzo elettrostatiche applicano il rivestimento della polvere uniformemente.
- Vulcanizzazione: Il pezzo rivestito viene riscaldato per indurire la polvere.
- Raffreddamento: Il pezzo si raffredda fino a una temperatura gestibile.
- Scarico: Il pezzo finito viene rimosso dalla linea.
- Distribuzione uniforme del calore: I forni di vulcanizzazione forniscono un ambiente coerente e controllato, garantendo una distribuzione uniforme del calore nel prodotto. Questa uniformità è critica per ottenere una qualità costante nei prodotti induriti.
- Controllo della temperatura: Consentono un controllo preciso della temperatura, essenziale per i materiali che richiedono specifiche condizioni di indurimento per ottenere proprietà ottimali.
- Adattabilità: Possono essere personalizzate per adattarsi a diverse dimensioni, forme e tipi di prodotti, adattandole a varie esigenze di produzione.
- Utilizzo ottimizzato dell'energia: I forni ZhYao sono progettati per essere efficienti dal punto di vista energetico, utilizzando l'isolamento e tecnologie di riscaldamento avanzate per ridurre al minimo il consumo energetico.
Profilo aziendale
Certificato 
Il nostro team
Imballaggio 
Parlening for Success: La panoramica della collaborazione con ZHYAO
1.per determinare la soluzione tecnica ottimale con Zhyao
Utilizziamo un approccio semplificato. Chiediamo ai clienti di completare un questionario di ricerca sulle esigenze dei clienti. Ciò ci consente di comprendere rapidamente i loro requisiti e di fornire soluzioni tecniche personalizzate e convenienti. Dopo l'accordo, procediamo a finalizzare la soluzione scelta e firmeremo un contratto, garantendo chiarezza e allineamento tra tutte le parti coinvolte. 2. Controllo del processo di produzione e sincronizzazione delle informazioni di Zhyao
Creare un team di progetto con il cliente (i membri includono i responsabili dei clienti, i tecnici dei clienti, i responsabili dei progetti, i nostri ingegneri e il personale addetto alla costruzione, e fornire ogni fase della pianificazione del progetto, video, immagini e testo per comunicare al cliente i progressi del progetto). 
Imballaggio e trasporto
L'imballaggio, l'etichettatura e l'uso delle distinte di imballaggio per il carico di categoria garantiranno che non vi siano merci perse. Prima del trasporto, effettuare piani di imballaggio in anticipo basati sul volume e sul peso per massimizzare l'utilizzo dei contenitori e rendere il rapporto di peso ragionevole, riducendo così il carico e migliorando la sicurezza. Carico dopo essere arrivati in cantiere, classificarli e posizionarli in base alla lista dei carichi per facilitare l'installazione successiva. 4.Installazione
Il processo di installazione è controllato per garantire un'installazione efficiente e di alta qualità. 1. Preparazione prima dell'installazione e comunicazione completa con i clienti. 2. Impilamento iniziale di merci in funzione della posizione della linea di spruzzatura all'arrivo. 3. Comunicazione efficace durante il processo di installazione e congruenza (le disposizioni della sequenza di installazione devono essere eseguite il più possibile sincronizzate a seconda della situazione del personale del cliente e della sequenza di installazione dell'apparecchiatura.
5. Verifica
La parte di verifica è suddivisa in piccoli test (l'installazione parziale può essere eseguita in prova), test iniziale (test vuoto, senza prodotto) e test finale (test eseguito con prodotto) per accedere rapidamente allo stato di produzione.
Durante il processo di verifica, è possibile formare 1-2 dipendenti del cliente.
6. Assistenza
Conservare i file dei clienti in modo permanente e tenere traccia del funzionamento del prodotto ogni mese durante il primo anno di installazione. (La comunicazione mensile aiuta i clienti a comprendere meglio e utilizzare l'apparecchiatura, nonché a individuare e risolvere potenziali problemi).
Nel secondo anno visiteremo periodicamente i clienti per conoscere l'uso delle apparecchiature e la manutenzione dei cingoli e forniremo loro assistenza in anticipo per i materiali di consumo (ricordandoli di manutenzione e sostituzione).
Dopo tre anni, manterremo la comunicazione in qualsiasi momento per aiutare i clienti a risolvere l'aggiornamento delle apparecchiature e altre esigenze.