- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Caratteristiche
- Applicazione
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- Certificazioni
- Imballaggio e spedizione
- Clienti
- I nostri vantaggi
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Piastrelle/stoviglie in ceramica la macchina per rivestimento in PVD oro può rivestire piastrelle in ceramica, stoviglie in ceramica, piastrelle in porcellana, piastrelle per pavimenti, mosaico in vetro. Piastrelle di vetro. Oltre alla ceramica, è possibile rivestire anche prodotti in metallo e vetro. Fino ad ora abbiamo fatto la macchina più grande per rivestire le piastrelle, è la capacità di produzione è in grado di rivestire 1500 metri quadrati al giorno.
Piastrelle/stoviglie ceramica la macchina per rivestimento PVD in oro è utilizzata per depositare stagno (colore oro), ti (colore argento) e altri rivestimenti su piastrelle ceramiche. In questo modo può sostituire l'oro tradizionale, l'enhension, risparmiare sui costi e migliorare l'efficienza produttiva.
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Ceramica piastrelle/stoviglie Gold PVD Coating Machine è una macchina per il rivestimento ionico di efficienza, innocua e senza inquinamento. Ha le caratteristiche di velocità di deposizione rapida, grande velocità di ionizzazione, grande energia ionica, facile funzionamento, basso costo, grande capacità produttiva, ecc.
Caratteristica: Il principio dell'arco elettrico è l'integrazione della tecnica ad impulsi Uniti con la luce ad arco a catodo freddo e della tecnologia a sputtering con magnetron, che assottigliano le particelle per migliorare le proprietà del film. Può rivestire la superficie del metallo e non il metallo.
Industria applicata: Può essere utilizzata per rivestire film metallici, nitruro di titanio, carburo di titanio, nitruro di zirconio, nitruro di cromo e titanio, nichel, cromo, rame e altri film composti, film super-duro multistrato, film di titanio drogato con azoto e film di lega, e in tempi molto brevi per completare tutto il processo di lavorazione, si tratta di un'apparecchiatura di rivestimento multifunzione altamente efficiente.
Parametri tecnici:
Modalità Quota | LH-800 | LH-1250 | LH-1416 | LH-1618 |
800*1000mm | 1200*1500 mm | 1400*1600 mm | 1600*1800 mm | |
Modalità di rivestimento e conferma principale | Otto bersagli multi-arco | Dodici target ad arco multiplo | Quattordici bersagli ad arco multiplo | Venti bersagli ad arco multiplo |
Alimentazione | Alimentazione ad arco elettrico, alimentazione filamento, alimentazione a polarizzazione pulsata | |||
Controllo del gas di processo | Flussometro di massa + valvola ceramica elettromagnetica | |||
Struttura della camera a vuoto | Sportello con apertura laterale verticale, postposizione impianto pompa, doppio raffreddamento ad acqua | |||
Sistema a vuoto | Pompa molecolare +pompa radice +pompa meccanica(5.0*10 -5 Pa) Pompa di diffusione +pompa radice +pompa meccanica(5.0*10 -4 Pa) | |||
Temperatura di cottura del pezzo | Temperatura normale a 350 centi-grado controllo PID, riscaldamento di radiazione. | |||
Modalità di movimento del pezzo | Rotazione pubblica controllo di frequenza: 0-20 rotazioni al minuto | |||
Modalità di misurazione | Vacuometro composito con display numerico: Da atmosfera a 1.0*10 -5 Pa | |||
Modalità di controllo | Manuale/automatico/PC/PLC + HMI/PC quattro opzioni di modalità di controllo | |||
Nota | Possiamo progettare la dimensione dell'attrezzatura in base alle specifiche esigenze tecniche del cliente. |
Questa macchina di rivestimento PVD in ceramica/vasellame è ampiamente utilizzata nei campi del rivestimento ultra-duro circa gli attrezzi e lo stampo, rivestimento decorativo circa le ruote dell'automobile, ceramica, golf, produzione di orologi, prodotto dell'hotel, sanitari, apparecchi di illuminazione, telaio ottico, ferramenta, ecc.
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Officina di fabbrica:
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Facile da implementare: Per molte persone che non conoscono il processo, la tecnologia di rivestimento PVD sembra complicata. Tuttavia, con i giusti investimenti e un buon sostegno, è più facile del previsto. HCVCA ha sviluppato un processo di rivestimento chiavi in mano che rende facile l'implementazione di un centro di rivestimento PVD. Un processo di rivestimento completo consiste in diverse fasi: Spelatura (a seconda della storia del pezzo); pretrattamento; controllo di qualità; pulizia e asciugatura; fissaggio e ispezione visiva; rivestimento in PVD; controllo di qualità e misurazione dello spessore e post-trattamento (a seconda dell'applicazione). Questi passaggi sono tutti disponibili da un unico partner: La tecnologia HCVV, comprese le tecniche e i rivestimenti maturi.
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