La linea di produzione di pannelli in composito di plastica di alluminio (ACP) ad alta velocità di Jwell è un sistema di produzione specializzato progettato per produrre pannelli ACP in modo efficiente. I pannelli ACP sono costituiti da due strati sottili di fogli di alluminio legati a un nucleo non in alluminio, spesso polietilene (PE) o minerale, che offrono durata, flessibilità e fascino estetico. Questi pannelli sono ampiamente utilizzati nelle facciate degli edifici, nei rivestimenti interni, nella segnaletica e in altre applicazioni.

1. Sistema di alimentazione delle materie prime:

 - alimentatori per bobine in alluminio: Le bobine in alluminio vengono alimentate nella linea di produzione attraverso sistemi di svolgimento. Questi alimentatori garantiscono un'alimentazione continua di fogli di alluminio.

 - macchine per la lavorazione del materiale principale: Il materiale principale, tipicamente in forma granulare (ad esempio PE), viene alimentato in estrusori per la fusione e la preparazione.

2. Sistema di estrusione e rivestimento:

 - estrusori: Il materiale di anima viene fuso ed estruso in un foglio piano. È possibile utilizzare estrusori multipli per coestrudere strati o materiali di nucleo diversi.

 - stazioni di rivestimento: I fogli di alluminio vengono puliti e rivestiti con adesivo o primer per migliorare l'incollaggio con il materiale di base. Ciò può includere trattamenti chimici e applicazione di agenti accoppianti.

3. Sistema di pretrattamento:

 - unità di pulizia e pretrattamento: Le bobine di alluminio vengono sottoposte a pulizia, sgrassaggio e trattamento superficiale per rimuovere le impurità e migliorare l'adesione.

 - Forni di preriscaldamento: Le lastre di alluminio sono preriscaldate per garantire condizioni ottimali di incollaggio con il materiale di nucleo.

4. Laminazione composita:

- unità di pressatura e laminazione a caldo: I fogli di alluminio e il materiale di anima estruso vengono combinati in un processo di laminazione. Ciò comporta tipicamente la pressatura a caldo per legare insieme gli strati sotto pressione e temperatura elevate.

 - Presse di raffreddamento: Dopo la laminazione, i pannelli compositi passano attraverso le presse di raffreddamento per solidificare e stabilizzare il legame.

5. Laminazione e taglio:

 - ritaglio bordi: I bordi dei pannelli compositi vengono accorciati per ottenere la larghezza desiderata e garantire bordi lisci.

 - sistemi di taglio: La lastra composita continua viene tagliata in pannelli di dimensioni specificate utilizzando sistemi di taglio ad alta precisione.

6. Finitura della superficie:

 - applicazione pellicola protettiva: Una pellicola protettiva viene applicata alla superficie dei pannelli per evitare danni durante la manipolazione e l'installazione.

 - trattamento e rivestimento delle superfici: I pannelli possono essere sottoposti a ulteriori trattamenti superficiali, compresa la verniciatura o il rivestimento, per ottenere la finitura desiderata e migliorare la durata.

7. Controllo e ispezione della qualità:

 - misurazione dello spessore e della planarità: I sistemi di misurazione online monitorano continuamente lo spessore e la planarità del pannello per garantire una qualità costante.

 - ispezione delle superfici: Sistemi di ispezione automatici per verificare la presenza di difetti superficiali e garantire la qualità estetica dei pannelli.

8. Imballaggio e conservazione:

 - impilamento e confezionamento: I pannelli finiti vengono impilati e confezionati per il trasporto e lo stoccaggio. Vengono adottate misure di protezione per evitare danni durante il trasporto.

 Gestione del magazzino: Sistemi di storage efficienti garantiscono una gestione dell'inventario organizzata e un facile accesso per la spedizione.

Efficienza: Le linee di produzione ad alta velocità aumentano notevolmente la produzione, riducendo tempi e costi di produzione.

- coerenza: I sistemi automatizzati garantiscono qualità e uniformità nella produzione dei pannelli.

Versatilità: I pannelli ACP possono essere personalizzati in termini di colore, finitura e materiale di base per soddisfare le varie esigenze architettoniche e di design.

- durata: La struttura composita offre eccellente resistenza, resistenza agli agenti atmosferici e lunga durata.

- facciate di edifici: Utilizzate per rivestimenti esterni per migliorare l'estetica e proteggere dagli agenti atmosferici.

- rivestimenti interni: Adatti per pareti e soffitti interni, che offrono un aspetto moderno e pulito.

- Segnaletica: Ampiamente utilizzata nella pubblicità e nella segnaletica grazie alla superficie liscia e alle proprietà facili da pulire.

- Mobili e Attrezzature: Utilizzati nel design e negli arredi per il loro fascino leggero ed estetico.

La linea di produzione di pannelli compositi in plastica di alluminio ad alta velocità Jwell è una tecnologia fondamentale per la produzione di pannelli di alta qualità, durevoli ed esteticamente gradevoli utilizzati in varie applicazioni di costruzione e progettazione.

·Installazione, configurazione e regolazione delle attrezzature principali: Invieremo un numero sufficiente di tecnici specializzati per aiutare a eseguire il capo - installazione di attrezzature, avviamento e regolazione attrezzature alla vista dell'Acquirente e inoltre effettueremo la formazione dei tecnici dell'Acquirente alle norme operative, assistenza e manutenzione dell'apparecchiatura.

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